 Рассылка "ВесьБетон" – 125-й выпуск. Минимизация себестоимости при расчете норм расходов сырья рядового бетона. Рядовой бетон отличается следующими параметрами – прочность от В7,5 до В30, подвижность от П2 до П5. В этих условиях достаточно четырех компонентов – вяжущего (воды и цемента) и инертных заполнителей – мелкой фракции (песок) и крупной (щебень или гравий). При разработке норм расходов сырья необходимо для заданной прочности и подвижности при заданном объеме бетона (далее 1 м3) найти расходы цемента, песка, щебня и воды. Точность вычисления регламентируется стандартом [1] – не более 1% для цемента и воды и не более 2% для заполнителей. Таким образом, существует четыре неизвестных. Для их однозначного определения необходимо четыре уравнения. Сертифицированные установки для производства пенобетона Фомм-Проф. Завод Строй-Бетон, уже более 10 лет, производит и поставляет по всей России и за рубеж надежные и производительные установки для производства пенобетона Фомм-Проф. Данные установки сертифицированы и отмечены наградами на выставках России. Также установки Фомм-Проф поставляются во многие зарубежные страны, что говорит о их качестве и надежности. Для производства пенобетона в установках Фомм-Проф используется белковый пенообразователь GreenFroth. Данный пенообразователь производится в Италии и позволяет получать очень качественный пенобетон. На сегодняшний день данный пенообразователь используется более чем на 100 предприятиях России. Конкурентные преимущества установок Фомм-Проф: - высокое качество и наличие сертификата ГОСТ-Р
- установленная горловина для подачи материала и установленная дозация воды
- установленный высококачественный пеногенератор Фомм-ПГМ
- встроенный специальный шнек, позволяющий производить высококачественный пенобетон
- долговечность и дуракоустойчивость
При покупке установок Фомм-Проф каждый покупатель получает: - обучение технологии производства на собственном производстве в Санкт-Петербурге
- скидку на все поставки пенообразователя Green Froth!
- подарки - книга о пенобетоне и бетоне
- бесплатную пожизненную РЕКЛАМУ в Российской БД производителей пенобетона которую посещает более 10 000 потенциальных покупателей в месяц!
Посмотреть подробное описание установок Фомм-Проф Для заказа звоните (812) 331-99-46 или пишите info@ibeton.ru | На большей части российских предприятий используется методика, узаконенная НИИЖБом в 1979-м году [2]. Ее же преподают в ВУЗах [3]. Она базируется на трех известных зависимостях: водо-цементного отношения (В/Ц) от заданной прочности бетона (Rб), количества воды в смеси (В) при известном В/Ц от заданной подвижности смеси и уравнении абсолютных объемов. Для формулирования четвертого условия предполагается, что количество крупного заполнителя должно быть максимально возможным. С учетом раздвижки зерен заполнителя вяжущим [3]: Щ = 1000/(апщ/р’щ + 1/рщ), Где Щ – масса крупного заполнителя в 1 м3 бетона, кг, а – коэффициент раздвижки зерен заполнителя вяжущим, р’щ – удельный насыпной вес крупного заполнителя кг/л, рщ – плотность крупного заполнителя, кг/л. Концептуальным недостатком методики является игнорирование экстремальных зависимостей плотности упаковки, подвижности, прочности от отношения мелкого и крупного заполнителя, что приводит к перерасходу цемента. Главным же недостатком является отсутствие учета экономической составляющей при формулировании критерия оптимальности. Авторы методики исходили из необходимости минимизации количества вяжущего. Считалось, что бетон с минимумом вяжущего обладает минимальной деформативностью под действием нагрузок и допускает большие погрешности в соблюдении норм технологического режима при изготовлении. Такой подход правомерен в условиях отсутствия товарно – денежных отношений и низкого уровня технологического развития. Применение методики в современных условиях, когда цель - достижение необходимых параметров минимальной ценой не представляется целесообразным. При максимизации крупного заполнителя минимизируются расходы воды и мелкого заполнителя – самых дешевых компонентов бетона. Сегодня в большинстве регионов России стоимость щебня превышает стоимость цементо – песчаной составляющей бетона [4]. Кроме того, доказана возможность достижения любых параметров бетона, включая деформативность, при полном отсутствии крупного заполнителя [4]. Частично исправляет ситуацию методика, учитывающая оптимальное отношение мелкого заполнителя к крупному по массе (r) [5]. В этом случае, четвертое уравнение: П = rЩ, Где П – масса мелкого заполнителя в 1 м3 бетона. В данном случае минимизируется количество цемента, а не песчано – цементной составляющей. Однако и здесь экономический критерий формально не учитывается. Общим недостатком методик, основанных на минимизации количества цемента в бетоне, является отсутствие представления о бетоне, как о двухкомпонентной системе крупного заполнителя, распределенного в цементо – песчаной матрице, теоретически обоснованное в [6]. В большей части случаев игнорирование свойств отношения цемент/песок приводит к перерасходу цемента. Из [6] следует, что свойства бетона определяются свойствами песчано – цементной матрицы, его образующей. Поэтому расчет бетона производится следующим образом. Определяются массы цемента (Цр), воды (Вр) и песка (Пp) для заданного объема песчано – цементной матрицы (Vp) из системы трех известных уравнений при заданных прочности (Rp) и подвижности матрицы. Подвижность матрицы принимается равной заданной подвижности бетона. Зависимость прочности бетона (Rб) относительно Rp описывается уравнением [6]: Rб = f(Щ, Rp). При введении в матрицу крупного заполнителя объем смеси увеличивается. Для 1 м3 смеси: 1000 = Vp + Щ/рщ Изменение водопотребности смеси корректируется с учетом водопоглощения крупного заполнителя (Вщ): В = Вр(Vp/1000) + Вщ. Из этих уравнений Ц, В, П определяются как функции количества крупного заполнителя при заданных подвижности и прочности. Количество крупного заполнителя определяется исходя из минимума цены материалов бетона: ЦСц + ПСп + ЩСщ аmin, Где Сц, Сп, Сщ – цена 1 – го кг цемента, мелкого и крупного заполнителя, соответственно, на предприятии. Апробация концепции при оптимизации норм расходов на «Волжском заводе ЖБИ», г. Рыбинск Ярославской области, привела к экономии 10 - 60% цены материалов по сравнению с ранее применявшимися нормами, основанными на минимизации вяжущего. Е.В. Гордеев, главный технолог ЗАО «Промтехмонтаж-ЖБИ», г. Ярославль Литература:
ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия//МНТКС, 1994.
Руководство по подбору составов тяжелого бетона//НИИЖБ, М.: Стройиздат, 1979.
Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1987.
Львович К.И. Песчаный бетон и его применение в строительстве. М.: Стройбетон, 2007.
Дворкин Л.И., Дворкин О.Л., Горячих М.В., Шмигальский В.Н. Проектирование и анализ эффективности составов бетона. Издательство РГТУ, Ровно, 2008.
Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. Новости Последние сообщения на форуме | 10.02.2011, 18:33:02 | | | 10.02.2011, 17:31:32 | | | 10.02.2011, 16:25:03 | | | 10.02.2011, 16:21:53 | | | 10.02.2011, 15:24:32 | | | 10.02.2011, 15:23:05 | | | 10.02.2011, 15:19:15 | | | 10.02.2011, 13:08:30 | | | 10.02.2011, 13:01:45 | | | 10.02.2011, 12:42:10 | | Популярные темы на форуме | 17.03.2003, 03:39:37 | | | 14.02.2007, 16:30:41 | | | 17.08.2005, 01:23:03 | | | 08.09.2010, 00:33:08 | | | 19.07.2008, 08:23:38 | | | 27.01.2007, 12:31:48 | | | 09.06.2008, 08:53:47 | | | 13.02.2008, 11:36:00 | | | 19.08.2009, 22:34:01 | | | 04.03.2005, 16:34:52 | | Новое в библиотеке | 05.12.2010 | | | 07.07.2009 | | | 23.06.2009 | | | 23.06.2009 | | | 22.03.2009 | | | 21.01.2009 | | | 30.12.2008 | | | 30.12.2008 | | | 30.12.2008 | | | 29.12.2008 | | |
Комментариев нет:
Отправить комментарий